Różne rodzaje gwintowników: kompleksowy przewodnik
Wstęp
Jeśli chodzi o tworzenie precyzyjnych gwintów śrubowych w różnych materiałach, kluczowe jest użycie odpowiednich narzędzi skrawających. Gwintowniki są niezbędnym narzędziem w świecie obróbki skrawaniem i produkcji. Narzędzia te pozwalają nam tworzyć gwinty wewnętrzne, które są niezbędne w szerokim zakresie zastosowań, w tym w branży hydraulicznej, budowlanej, motoryzacyjnej i lotniczej. W tym artykule przyjrzymy się różnym typom dostępnych gwintowników i zagłębimy się w ich unikalne cechy i zalety.
1. Gwintowniki proste
Gwintowniki z prostymi rowkami, znane również jako gwintowniki ręczne, należą do najpopularniejszych i najbardziej wszechstronnych dostępnych narzędzi do gwintowania. Mają prostą konstrukcję złożoną z prostych rowków lub wyżłobień wzdłuż korpusu gwintownika. Rowki te umożliwiają łatwe odprowadzanie wiórów i zmniejszają ryzyko złamania gwintownika podczas użytkowania. Gwintowniki z prostymi rowkami są używane głównie do gwintowania materiałów o niskiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak aluminium, miedź i mosiądz. Są dostępne w różnych rozmiarach i skokach gwintu, dzięki czemu nadają się do szerokiej gamy zastosowań.
2. Gwinty spiralne
Gwintowniki spiralne, zwane również gwintownikami pistoletowymi, charakteryzują się spiralną krawędzią skrawającą biegnącą wzdłuż korpusu gwintownika. Ta wyjątkowa konstrukcja umożliwia wydajne odprowadzanie wiórów i zmniejsza moment obrotowy wymagany podczas gwintowania. Gwintowniki spiralne wytwarzają gwinty z skokiem lub stożkiem z przodu, co czyni je idealnymi do gwintowania otworów przelotowych. Gwintowniki te są zaprojektowane do szybkiego tworzenia gwintów i są powszechnie stosowane w środowiskach produkcyjnych, w których konieczne jest gwintowanie z dużą prędkością. Gwintowniki spiralne nadają się do gwintowania materiałów takich jak stal, stal nierdzewna i żeliwo.
3. Gwintowniki spiralne
Gwintowniki spiralne lub gwintowniki do obróbki na zimno są specjalnie zaprojektowane do gwintowania otworów nieprzelotowych. Posiadają śrubowy rowek, który zaczyna się na czubku i rozciąga się wzdłuż korpusu gwintownika. Konstrukcja spiralnego rowka umożliwia skuteczne odprowadzanie wiórów i minimalizuje ryzyko pęknięcia gwintownika. Gwintowniki spiralne są najczęściej używane do materiałów trudnych w obróbce skrawaniem, takich jak stal nierdzewna, tytan i stopy żaroodporne. Gwintowniki te zapewniają doskonałą dokładność, wysoką jakość powierzchni gwintu i zwiększoną trwałość narzędzia.
4. Krany rurowe
Gwinty rurowe są specjalnie zaprojektowane do tworzenia gwintów wewnętrznych w rurach i kształtkach rurowych. Występują w różnych typach, w tym stożkowe gwinty rurowe, proste gwinty rurowe i przerywające gwinty rurowe. Stożkowe gwinty rurowe stopniowo zwiększają średnicę w kierunku końca gwintu, umożliwiając ścisłe dopasowanie do gwintów rurowych. Proste gwinty rurowe mają stałą średnicę na całej swojej długości i są powszechnie stosowane do rur niestożkowych. Gwinty rurowe przerywające mają rowki przerwane przez rowki, dzięki czemu nadają się do gwintowania przerywanych cięć. Gwinty rurowe są niezbędnymi narzędziami w zastosowaniach hydraulicznych i gazowych.
5. Krany dolne
Gwintowniki do dna, znane również jako gwintowniki korkowe, są przeznaczone do tworzenia gwintów blisko dna otworów nieprzelotowych. W przeciwieństwie do innych typów gwintowników, gwintowniki do dna mają stosunkowo krótką długość fazy i pełną długość gwintu. Te gwintowniki są używane specjalnie, gdy gwinty muszą sięgać jak najbliżej dna otworu. Gwintowniki do dna są często używane w zastosowaniach, w których głębokość gwintowania jest ograniczona, na przykład w materiałach cienkościennych lub gdy gwinty muszą być równo z powierzchnią.
6. Formowanie gwintów
Gwintowniki formowe, lub gwintowniki walcowe, różnią się od tradycyjnych gwintowników tnących, ponieważ ściskają materiał, aby utworzyć gwinty zamiast go ciąć. Te gwintowniki działają poprzez przemieszczanie materiału i wytwarzanie gwintu bez usuwania wiórów. Gwintowniki formowe są zwykle stosowane w miękkich materiałach, takich jak aluminium i mosiądz, a także w procesach produkcji wielkoseryjnej. Zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni gwintu, zwiększoną prędkość gwintowania i zmniejszone wymagania dotyczące momentu obrotowego.
Wniosek
Podsumowując, świat gwintowników oferuje szeroki wachlarz opcji, aby sprostać różnym potrzebom gwintowania. Wybór odpowiedniego rodzaju gwintownika zależy od takich czynników, jak materiał, który ma być gwintowany, rodzaj zastosowania i pożądana jakość gwintu. Niezależnie od tego, czy pracujesz z miękkimi materiałami, takimi jak aluminium, czy z twardszymi stopami, takimi jak stal nierdzewna, istnieje gwintownik zaprojektowany w celu optymalizacji procesu gwintowania. Dzięki zrozumieniu różnych dostępnych rodzajów gwintowników możesz zapewnić precyzję, wydajność i jakość w swoich operacjach gwintowania. Wybieraj mądrze i ciesz się korzyściami tych niezbędnych narzędzi skrawających!