types d'inserts de tournage CNC

Types de plaquettes de tournage CNC : un guide pour améliorer la précision et l'efficacité des outils de coupe

Introduction:
Lorsqu'il s'agit de processus de tournage CNC (Computer Numerical Control), le choix des outils de coupe joue un rôle essentiel pour atteindre précision et efficacité. Les plaquettes de tournage CNC sont des composants essentiels qui se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour répondre à des exigences spécifiques et aux résultats souhaités. Dans cet article, nous explorerons les différents types de plaquettes de tournage CNC, leurs caractéristiques et comment elles peuvent optimiser vos processus de tournage. Alors plongeons-nous et découvrons le monde des plaquettes de tournage CNC !

Comprendre le rôle des plaquettes de tournage CNC :
Avant d'aborder les différents types de plaquettes de tournage CNC, il est crucial de comprendre leur importance dans le processus de tournage. Les plaquettes de tournage CNC sont des outils de coupe remplaçables qui sont montés sur des tours pour enlever de la matière d'une pièce. Ces plaquettes sont généralement constituées de carbure, de céramique ou de divers matériaux revêtus ou non. Leur objectif est de fournir une efficacité, une précision et une endurance de coupe optimales, ce qui se traduit par une productivité et une rentabilité améliorées.

Explorons maintenant les différents types de plaquettes de tournage CNC largement utilisées dans l'industrie :

1. Insertions négatives :
Les plaquettes négatives, également appelées plaquettes ISO, sont largement utilisées dans les opérations de tournage CNC. Ces plaquettes ont un angle de coupe négatif, ce qui signifie que la surface supérieure est inclinée vers le bas vers l'arête de coupe. Les plaquettes négatives offrent une excellente stabilité de coupe et des forces de coupe réduites. Les types d’inserts négatifs les plus courants sont CC, CN et MP.

a) Plaquettes CC : Les plaquettes CC ont une surface supérieure plate et offrent de bonnes performances dans les applications de tournage générales.

b) Plaquettes CN : Les plaquettes CN ont une conception brise-copeaux, qui aide à réduire la force de coupe, à améliorer le contrôle des copeaux et à améliorer la finition de surface.

c) Plaquettes MP : les plaquettes MP, abréviation de Multi-Purpose, sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour une large gamme d'opérations de tournage. Ils offrent de bonnes performances dans les applications générales et spécifiques.

2. Inserts positifs :
Les plaquettes positives, également appelées plaquettes ISO, ont un angle de coupe positif, avec la surface supérieure inclinée vers le haut vers l'arête de coupe. Ces plaquettes permettent d'obtenir une action de coupe plus douce, des forces de coupe réduites et un contrôle amélioré des copeaux. Les types d'inserts positifs les plus courants comprennent CCMT, CCGT et CCGT.

a) Plaquettes CCMT : Les plaquettes CCMT sont largement utilisées dans les applications de finition et d'usinage moyen. Ils offrent d’excellentes performances et polyvalence.

b) Plaquettes CCGT : Les plaquettes CCGT sont spécialement conçues pour les applications de tournage générales. Ils offrent de bonnes performances dans des conditions de coupe continue et interrompue.

c) Plaquettes CNGG : Les plaquettes CNGG sont des plaquettes négatives dotées d'une conception brise-copeaux. Ils conviennent à l’usinage de matériaux en acier inoxydable et en fonte.

3. Inserts en céramique :
Les plaquettes en céramique sont connues pour leur dureté exceptionnelle et leur résistance aux températures élevées, ce qui les rend idéales pour les opérations d'usinage exigeantes. Ces inserts sont fabriqués à partir d'un mélange de matériaux céramiques, notamment de l'oxyde d'aluminium et du nitrure de silicium. Les plaquettes céramiques sont principalement utilisées dans l'usinage à grande vitesse et sont particulièrement efficaces pour couper les aciers trempés, la fonte et les superalliages.

a) Plaquettes KY : Les plaquettes KY sont des plaquettes en céramique connues pour leur structure à grain fin, qui permet des finitions de surface exceptionnelles et une durée de vie prolongée de l'outil.

b) Inserts WR : les inserts WR, abréviation de Whisker Reinforced, sont des inserts en céramique avec des renforts en moustaches qui offrent une ténacité et une résistance supérieures à la fissuration thermique.

4. Inserts enduits :
Les inserts revêtus sont des inserts sur lesquels une couche de revêtement est appliquée sur leurs surfaces. Ce revêtement contribue à améliorer la durée de vie de l'outil, à réduire la friction et la chaleur et à améliorer les performances globales de coupe. Il existe différents types de revêtements disponibles, notamment TiN, TiCN, TiAlN et AlTiN.

a) Plaquettes revêtues de TiN : les plaquettes revêtues de TiN (nitrure de titane) offrent une résistance à l'usure améliorée, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'outil. Ils conviennent aux applications générales de tournage.

b) Inserts revêtus de TiAlN : les inserts revêtus de TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) sont très polyvalents et offrent une dureté et une stabilité thermique améliorées. Ils sont couramment utilisés dans l’usinage à grande vitesse et à haute température.

c) Inserts revêtus d'AlTiN : les inserts revêtus d'AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) offrent une résistance à l'usure exceptionnelle et sont spécifiquement conçus pour l'usinage de matériaux durcis.

Conclusion:
Choisir la plaquette de tournage CNC adaptée à vos besoins d'usinage spécifiques peut faire une différence significative en termes de précision, de productivité et de rentabilité. Comprendre les différents types de plaquettes, notamment les plaquettes négatives, les plaquettes positives, les plaquettes céramiques et les plaquettes revêtues, vous permet d'optimiser vos processus de tournage en sélectionnant l'outil le plus adapté au travail. Alors, assurez-vous de sélectionner la bonne plaquette de tournage CNC et libérez le potentiel nécessaire pour élever vos opérations de tournage vers de nouveaux sommets d’efficacité et de précision !