Différence entre les plaquettes de tournage négatives et positives : optimisation des outils de coupe
Lorsqu’il s’agit d’opérations d’usinage, disposer des bons outils de coupe peut faire toute la différence. Un composant crucial de ces outils est la plaquette de tournage, qui joue un rôle essentiel dans l'obtention de la précision, de l'état de surface et de l'efficacité globale souhaités. Les plaquettes de tournage sont de deux types distincts : négatives et positives. Dans cet article, nous explorerons les différences entre ces deux types, mettant en lumière leurs caractéristiques uniques et soulignant l'importance de sélectionner celui qui est optimal pour les différents besoins d'usinage.
Comprendre les plaquettes de tournage
Avant d'entrer dans les détails, familiarisons-nous d'abord avec les plaquettes de tournage. Ces petits outils de coupe remplaçables sont généralement constitués de matériaux en carbure, en cermet ou en céramique. Ils sont montés sur le porte-outil de coupe et sont principalement utilisés dans les tours et centres de tournage pour les opérations de façonnage et de finition.
Les plaquettes de tournage se composent d'une arête de coupe, d'une face de coupe et d'une face de dépouille. Le tranchant est chargé d'enlever la matière de la pièce à usiner, tandis que la face de coupe et la face de dégagement facilitent l'évacuation des copeaux et réduisent la friction pendant la coupe. En sélectionnant la plaquette de tournage appropriée, les machinistes peuvent améliorer la durée de vie, la précision et la productivité de l'outil.
Plaquettes de tournage positif : façonner l'arête de coupe
Les plaquettes de tournage positif, comme leur nom l'indique, ont une arête de coupe qui dépasse du porte-outil. Il en résulte un angle de coupe positif, ce qui signifie que le tranchant est incliné vers le haut par rapport à la pièce à usiner. Cette conception permet une action de coupe plus agressive, ce qui rend les plaquettes à tournage positif idéales pour enlever de plus grandes quantités de matière et atteindre des taux d'enlèvement de métal plus élevés.
Avantages des plaquettes à tournage positif
1. Forces de coupe réduites : En raison de leur conception, les plaquettes de tournage positives nécessitent moins de force de coupe par rapport aux plaquettes négatives. Cela réduit la contrainte sur la machine, ce qui se traduit par des opérations d'usinage plus stables et une durée de vie améliorée de l'outil.
2. Contrôle supérieur des copeaux : les plaquettes à tournage positif sont très efficaces pour l'évacuation des copeaux, grâce à leur géométrie de coupe favorable. Les capacités de brise-copeaux de ces plaquettes empêchent les nids de copeaux, garantissant un processus d'usinage plus prévisible et réduisant le risque d'usure des outils et d'endommagement de la pièce.
3. Vitesses d'avance plus élevées : Grâce à leur capacité à gérer des forces de coupe plus élevées, les plaquettes de tournage positives peuvent être associées à des vitesses d'avance plus élevées. Cela conduit à des temps de cycle plus rapides et à une productivité accrue, ce qui en fait un choix populaire dans les applications d'usinage à grande vitesse.
Plaquettes de tournage négatif : polyvalence et précision
Alors que les plaquettes de tournage positives peuvent exceller dans certaines applications, les plaquettes de tournage négatives offrent des avantages distincts dans différents scénarios. Ces plaquettes ont un tranchant placé derrière le porte-outil, ce qui entraîne un angle de coupe négatif. Cette conception permet une finition de surface améliorée et un meilleur contrôle du processus d'usinage.
Avantages des plaquettes de tournage négatives
1. Finition de surface améliorée : les plaquettes de tournage négatives offrent une finition de surface supérieure en raison de leurs forces de coupe inférieures et du risque réduit de broutage de l'outil. Cela les rend idéales pour les opérations où l'obtention d'une finition de surface de haute qualité est cruciale, comme le tournage pour sceller des surfaces ou les opérations de finition.
2. Précision dimensionnelle améliorée : l'angle de coupe négatif de ces plaquettes permet un meilleur contrôle et une meilleure stabilité pendant la coupe. Les machinistes peuvent atteindre une plus grande précision et des tolérances plus serrées, ce qui fait des plaquettes de tournage négatives un choix privilégié pour les composants de précision et les applications critiques.
3. Durée de vie accrue de l'outil : les plaquettes de tournage négatives génèrent moins de chaleur pendant la coupe en raison de leurs forces de coupe inférieures. Cela se traduit par une usure réduite des outils et une durée de vie prolongée, conduisant à des économies de coûts et à une efficacité d'usinage améliorée.
Sélection de l'insert optimal : l'application est importante
S'il est important de comprendre les différences entre les plaquettes de tournage positives et négatives, la sélection de la plaquette optimale pour une application spécifique est tout aussi cruciale. Le choix doit être basé sur des facteurs tels que le type de matériau, les conditions de coupe, les exigences en matière de finition de surface et la productivité souhaitée.
Par exemple, lors de l'usinage de matériaux plus tendres comme l'aluminium ou le laiton, les plaquettes à tournage positif sont préférées en raison de leur capacité à enlever de la matière rapidement et efficacement. D'un autre côté, lorsque vous travaillez avec des matériaux plus durs comme l'acier inoxydable ou la fonte, les plaquettes de tournage négatives sont souvent le meilleur choix pour obtenir un état de surface et une précision dimensionnelle supérieurs.
En conclusion
Les plaquettes de tournage jouent un rôle essentiel dans l’optimisation des outils de coupe pour diverses opérations d’usinage. En choisissant le bon type de plaquette – positive ou négative – les machinistes peuvent améliorer la précision, l’état de surface et l’efficacité globale. Les plaquettes de tournage positif sont connues pour leurs capacités de coupe agressives, leurs forces de coupe réduites et leur excellent contrôle des copeaux. Les plaquettes de tournage négatives, en revanche, excellent en offrant une finition de surface supérieure, une précision dimensionnelle accrue et une durée de vie plus longue.
Chaque machiniste doit examiner attentivement les exigences spécifiques de son application pour prendre une décision éclairée concernant les plaquettes de tournage. En comprenant les différences entre les plaquettes de tournage positives et négatives et leurs avantages inhérents, les professionnels peuvent garantir une expérience d'usinage optimale qui maximise la productivité, minimise les coûts et fournit des résultats exceptionnels.