plaquitas indexables ASM

Plaquitas indexables ASM: mejora de la eficiencia y la precisión en herramientas de corte

Introducción:

Las herramientas de corte desempeñan un papel vital en diversas industrias, donde la precisión y la eficiencia son factores clave. Los fabricantes buscan constantemente soluciones innovadoras que puedan mejorar el rendimiento de estas herramientas. Una de esas soluciones que está ganando popularidad son las plaquitas indexables ASM. En este artículo, profundizaremos en el mundo de las plaquitas indexables ASM, sus beneficios y cómo optimizan las herramientas de corte para ofrecer resultados excepcionales.

¿Qué son las plaquitas indexables ASM?

Las plaquitas indexables ASM son plaquitas de herramientas de corte avanzadas diseñadas para reemplazar los filos de corte tradicionales de un solo uso. Consisten en un cuerpo sólido de carburo o cermet con puntas de corte reemplazables, lo que permite múltiples usos antes del reemplazo. Las puntas de corte, a menudo hechas de acero de alta velocidad, presentan geometrías y revestimientos cuidadosamente diseñados para permitir operaciones de corte eficientes.

Beneficios de las plaquitas indexables ASM:

1. Eficiencia mejorada: las plaquitas indexables ASM brindan a los fabricantes una alternativa rentable a las herramientas de corte tradicionales. Al incorporar puntas de corte reemplazables, minimizan el tiempo de inactividad asociado con los cambios de herramientas durante los procesos de producción. Esto mejora la productividad al reducir el tiempo de inactividad y maximizar la utilización de las herramientas de corte.

2. Precisión mejorada: Las geometrías cuidadosamente diseñadas de las plaquitas indexables ASM permiten operaciones de corte precisas, lo que da como resultado productos terminados precisos y de alta calidad. Este nivel de precisión es particularmente crucial en industrias como la aeroespacial, automotriz y de dispositivos médicos, donde incluso desviaciones menores pueden resultar en un rendimiento comprometido o problemas de seguridad.

3. Vida útil prolongada de la herramienta: Las herramientas de corte tradicionales a menudo se desgastan rápidamente y requieren reemplazo frecuente. Por otro lado, las plaquitas indexables ASM maximizan la vida útil de la herramienta gracias a sus puntas de corte reemplazables. Cuando un filo se desgasta o se desafila, se puede reemplazar fácilmente, lo que extiende la vida útil general de la herramienta. Esto no sólo reduce los costes sino que también minimiza los residuos y contribuye a un proceso de fabricación más sostenible.

4. Versatilidad: las plaquitas indexables ASM ofrecen una amplia gama de geometrías y configuraciones de corte para adaptarse a diversas aplicaciones. Ya sea torneado, fresado, taladrado o roscado, hay una plaquita indexable disponible para optimizar la herramienta para la operación específica. Esta versatilidad permite a los fabricantes adaptar sus herramientas de corte a requisitos de mecanizado específicos, lo que resulta en una mayor eficiencia y tiempos de ciclo reducidos.

Optimización de herramientas de corte con plaquitas indexables ASM:

1. Seleccionar la geometría de plaquita adecuada: Las plaquitas indexables ASM vienen en diferentes geometrías, cada una diseñada para operaciones de corte específicas. Al elegir la geometría de plaquita adecuada, los fabricantes pueden optimizar sus herramientas de corte para materiales, velocidades de corte y velocidades de avance específicos. Esto garantiza una evacuación eficiente de las virutas, fuerzas de corte reducidas y acabados superficiales mejorados. Las geometrías de insertos comunes incluyen cuadrada, redonda, triangular y en forma de diamante.

2. Recubrimientos para un rendimiento mejorado: Los recubrimientos pueden mejorar significativamente el rendimiento de las plaquitas indexables ASM. Pueden reducir la fricción y la generación de calor durante el corte, prolongando la vida útil de la herramienta y previniendo fallas prematuras. Las opciones de recubrimiento populares incluyen nitruro de titanio (TiN), nitruro de titanio y carbono (TiCN) y nitruro de aluminio y titanio (AlTiN). Estos recubrimientos mejoran la resistencia al desgaste, reducen la formación de filos y proporcionan estabilidad térmica, maximizando así el rendimiento de la herramienta de corte.

3. Estabilidad del mecanizado: Lograr estabilidad durante el mecanizado es crucial para garantizar resultados precisos y consistentes. Las plaquitas indexables ASM están diseñadas con características como rompevirutas y limpiadores para promover el control de la viruta y evitar su obstrucción. Esto aumenta la estabilidad del proceso, minimiza las vibraciones y mejora los acabados superficiales. Seleccionar la plaquita adecuada con el diseño correcto del rompevirutas es esencial para optimizar el rendimiento de la herramienta de corte.

4. Optimización de la velocidad de avance y de corte: las plaquitas indexables ASM permiten velocidades de corte más altas debido a su resistencia al calor y resistencia superiores. Los fabricantes pueden optimizar sus herramientas de corte aumentando las velocidades de corte y ajustando las velocidades de avance en consecuencia. Esto ayuda a lograr mayores tasas de eliminación de material, tiempos de ciclo reducidos y una eficiencia general mejorada.

En conclusión, las plaquitas indexables ASM han revolucionado el mundo de las herramientas de corte al proporcionar a los fabricantes una mayor eficiencia y precisión. Al incorporar puntas de corte reemplazables, estos insertos extienden la vida útil de la herramienta, reducen el tiempo de inactividad y ofrecen una mayor versatilidad para diversas aplicaciones de mecanizado. Cuando se combinan con las técnicas de optimización mencionadas anteriormente, las plaquitas indexables ASM pueden ofrecer un rendimiento excepcional, lo que resulta en ahorros de costos, productividad mejorada y productos terminados de alta calidad. A medida que las industrias evolucionan continuamente, aprovechar soluciones innovadoras como las plaquitas indexables ASM es crucial para mantenerse por delante de la competencia y satisfacer las demandas cada vez mayores de la fabricación de precisión.