cómo moler insertos de carburo

Título: Cómo rectificar insertos de carburo: domine el arte de afilar herramientas de corte

Introducción:

Las plaquitas de carburo desempeñan un papel crucial en el rendimiento y la longevidad de las herramientas de corte. Estas notables piezas de ingeniería revolucionaron el trabajo del metal, proporcionando velocidades de corte más altas, una vida útil mejorada de la herramienta y una calidad de acabado superior. Sin embargo, con el uso repetido, los insertos de carburo pueden opacarse y perder su eficacia. En este artículo, lo guiaremos a través del proceso de rectificado de insertos de carburo, permitiéndole optimizar su filo y maximizar su vida útil.

I. Comprensión de las inserciones de carburo y su importancia en las herramientas de corte

Las plaquitas de carburo, también conocidas como plaquitas indexables, son puntas de corte extraíbles que se utilizan en una variedad de herramientas de corte, incluidas fresas, taladros y herramientas de torneado. Fabricados a partir de una combinación de carburo de tungsteno y cobalto, estos insertos son famosos por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas.

II. Por qué es esencial rectificar insertos de carburo

1. Mantener un rendimiento de corte óptimo:
El rectificado de insertos de carburo es fundamental para garantizar que los filos de corte permanezcan afilados y precisos. Una plaquita bien afilada ofrecerá un rendimiento de corte superior, lo que dará como resultado fuerzas de corte reducidas, un mejor acabado superficial y un menor desgaste de la herramienta.

2. Ampliación de la vida útil de la herramienta:
Las inserciones de carburo desafiladas pueden provocar un desgaste excesivo de la herramienta, lo que afecta la vida útil y la productividad general de la herramienta. Al afilar las plaquitas, puede restaurar su eficiencia de corte, permitiéndoles seguir proporcionando un rendimiento excelente durante un período prolongado.

III. Herramientas recomendadas y medidas de seguridad

1. Herramientas necesarias para rectificar insertos de carburo:
– Amoladora de banco o amoladora de superficie
– Muela diseñada específicamente para carburo (diamante o carburo de silicio verde)
– Aceite de bruñido o refrigerante

2. Garantizar la seguridad:
– Utilice gafas de seguridad y guantes protectores para protegerse contra residuos y contacto accidental con el equipo de molienda.
– Trabaje en un área bien ventilada o utilice sistemas de ventilación para eliminar el polvo y las partículas nocivas.

IV. Guía paso a paso para rectificar insertos de carburo

1. Inspeccione el inserto:
Antes de esmerilar, examine cuidadosamente el inserto de carburo para detectar signos de daño, desgaste excesivo o astillas. Reemplace cualquier inserto que presente defectos notables.

2. Asegure el inserto de carburo:
Utilice un portaherramientas o un tornillo de banco adecuado para asegurar el inserto de carburo en una posición estable, asegurándose de que no se mueva durante el proceso de rectificado.

3. Configure la máquina rectificadora:
Instale una muela abrasiva adecuada en la amoladora, asegurándose de que sea adecuada para rectificar carburo. Ajuste la configuración de la amoladora y coloque la rueda para permitir un fácil acceso al inserto.

4. Técnica de molienda:
a. Comience tocando ligeramente el inserto de carburo contra la muela, asegurando un contacto suave para evitar dañar los bordes.
b. Mueva el inserto hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la rueda mientras mantiene una presión constante.
C. Utilice trazos suaves y uniformes, rectificando uniformemente cada filo de corte del inserto.

5. Enfriamiento y Lubricación:
Para evitar la acumulación de calor y preservar la integridad del carburo, aplique aceite de bruñido o refrigerante durante el proceso de rectificado. Esto también ayudará a disipar el polvo generado y prolongará la vida útil de la muela.

6. Inspeccione el inserto de tierra:
Inspeccione periódicamente el inserto de carburo rectificado para garantizar la forma y el filo deseados. Realice los ajustes necesarios antes de continuar.

7. Limpiar y almacenar:
Una vez satisfecho con los resultados del rectificado, retire el inserto de carburo de la máquina rectificadora. Límpielo a fondo para eliminar cualquier residuo de esmerilado. Guarde los insertos en un recipiente adecuado, asegurando su protección contra daños.

V. Consejos adicionales para rectificar insertos de carburo

1. Evite el sobrecalentamiento:
El calor excesivo durante el proceso de rectificado puede dañar las inserciones de carburo. Para mitigar esto, asegure un flujo de enfriamiento constante y controle la acumulación de calor.

2. Presión de molienda constante:
Mantenga una presión constante durante todo el procedimiento de rectificado para garantizar un afilado uniforme de los bordes en todo el inserto.

3. Utilice un revestimiento de ruedas adecuado:
Rectifique periódicamente la muela para mantener su forma y optimizar su eficiencia de corte. Esto asegurará resultados de pulido precisos y exactos.

Conclusión:

Si sigue esta guía completa sobre el rectificado de insertos de carburo, podrá revitalizar sus herramientas de corte y optimizar su rendimiento. Las plaquitas correctamente afiladas proporcionarán resultados de corte superiores, reducirán el desgaste de las herramientas y prolongarán la vida útil de sus herramientas de corte. Adopte el arte de rectificar insertos de carburo para elevar sus proyectos de metalurgia a nuevos niveles de precisión y eficiencia.